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“机器视觉识别系统-金属片尺寸检测-hkeb”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | emvp |
| 品牌： | hkeb | 加工定制： | 是 |
| 产品用途： | 金属片尺寸检测 | 型号： | emvp-x100 |
| 规格： | 包括相机、镜头、光源、控制器、处理器等。 | 商标： | hkeb |
| 包装： | 纸盒包装 | 产量： | 500 |
“机器视觉识别系统-金属片尺寸检测-hkeb”详细介绍
一、金属片尺寸测量系统
描述用于金属边缘尺寸的检测，系统采用进口高分辨率工业相机，可以快速获取产品图像，通过图像识别、分析和计算，给出产品边缘尺寸，并输出相应检测合格/不合格信号提示，以便于设备对缺陷品的处理。
二、金属片尺寸测量定位系统
设计基于机器视觉图像处理技术研发的金属片尺寸测量自动定位系统，具有高精度、高速、多样品化的特点。系统主要模块有：触发模块、引导模块。根据用户需求，由于需要检测产品的长度、宽度和厚度。而在一个工位下无法完成三个尺寸的检测，遂需要双工位检测才能完成检测需求，将样品移动到检测位，触发相机并及时对视觉系统输出检测信号，从而完成检测功能。
三、金属片尺寸测量视觉检测系统设计方案
检测系统主要包括：相机、镜头、光源和图像处理软件。光源对到达检测位置的样品打光后，相机和镜头组成的成像系统对其进行捕捉，当相机接受到触发信号时，成像系统对样品进行拍照并将图像传给图像处理系统进行识别，判断样品是否合格，并输出相应的OK/NG信号，以便后续设备进行处理。
四、系统主要功能
1.被检产品与相机获取图像同步；
2.金属尺寸的识别和测量；
3.需要对不同规格产品类型学习并检测
4.像进行自动存储，可进行历史查询；
5.（良品、不良品、总数等）；
6.提供声、光报警，并可控制设备停机；
7.设备或机械装置通讯对接，进行良品和不良品分类；
8.学习功能，且学习过程操作简单。
五、项目系统检测界面
六、系统主要技术特点
1.操作界面清晰明了，简单易行，只需简单设定即可自动执行检测；
2.检测软件及算法完全自主开发，系统针对性强；
3.可灵活设置检测模板、检测范围；
4.可选择局部检测功能，提高检测速度；
5.专业化光源设计，成像清晰均匀，确保测量任务完成；
6.支持多种型号产品的测量、具备产品在线自动搜索等功能；
7.安装简单；结果紧凑，易于操作、维护和扩充；
8.可靠性高，运行稳定，适合各种现场运行条件。
9.PC平台，系统可扩充性强，基于EMVP机器视觉软件平台可扩展其他功能。
描述用于金属边缘尺寸的检测，系统采用进口高分辨率工业相机，可以快速获取产品图像，通过图像识别、分析和计算，给出产品边缘尺寸，并输出相应检测合格/不合格信号提示，以便于设备对缺陷品的处理。
二、金属片尺寸测量定位系统
设计基于机器视觉图像处理技术研发的金属片尺寸测量自动定位系统，具有高精度、高速、多样品化的特点。系统主要模块有：触发模块、引导模块。根据用户需求，由于需要检测产品的长度、宽度和厚度。而在一个工位下无法完成三个尺寸的检测，遂需要双工位检测才能完成检测需求，将样品移动到检测位，触发相机并及时对视觉系统输出检测信号，从而完成检测功能。
三、金属片尺寸测量视觉检测系统设计方案
检测系统主要包括：相机、镜头、光源和图像处理软件。光源对到达检测位置的样品打光后，相机和镜头组成的成像系统对其进行捕捉，当相机接受到触发信号时，成像系统对样品进行拍照并将图像传给图像处理系统进行识别，判断样品是否合格，并输出相应的OK/NG信号，以便后续设备进行处理。
四、系统主要功能
1.被检产品与相机获取图像同步；
2.金属尺寸的识别和测量；
3.需要对不同规格产品类型学习并检测
4.像进行自动存储，可进行历史查询；
5.（良品、不良品、总数等）；
6.提供声、光报警，并可控制设备停机；
7.设备或机械装置通讯对接，进行良品和不良品分类；
8.学习功能，且学习过程操作简单。
五、项目系统检测界面
六、系统主要技术特点
1.操作界面清晰明了，简单易行，只需简单设定即可自动执行检测；
2.检测软件及算法完全自主开发，系统针对性强；
3.可灵活设置检测模板、检测范围；
4.可选择局部检测功能，提高检测速度；
5.专业化光源设计，成像清晰均匀，确保测量任务完成；
6.支持多种型号产品的测量、具备产品在线自动搜索等功能；
7.安装简单；结果紧凑，易于操作、维护和扩充；
8.可靠性高，运行稳定，适合各种现场运行条件。
9.PC平台，系统可扩充性强，基于EMVP机器视觉软件平台可扩展其他功能。
